مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد مبارکه گفت: سال ۹۹ سال طلایی فولاد مبارکه در حوزه تولید فولاد خام بود و اگر محدودیت برق اعمال نمی‌شد تولید فولاد مبارکه به ۷.۳ میلیون تن می‌رسید. اگر این اتفاق رخ می ...

شرکت فولاد مبارکه اصفهان با وسعتی به اندازه ۳۵ کیلومتر مربع یکی از بزرگ‌ترین واحدهای صنعتی ایران است که در سال ۱۳۷۰ شروع به فعالیت کرد. این شرکت از زیرمجموعه‌های سازمان توسعه و نوسازی معادن ایران به‌حساب‌ می‌آید که ...

روش مرسوم در تولید ورق فولادی انجام عملیات نورد بر روی تختال می باشد. در سال های قبل از دهه 60 میلادی شمش اولیه ضمن عمليات ریخته گری در قالب های تکباری بدست می آمده است. از سال ۱۹6۰ ریخته گری مداوم به صورت صنعتی در آمد.

ظرفیت تولید در این کارخانه جوابگوی نیاز تمامی کارخانه‌های فولاد کشور بوده و در چشم‌انداز آن تخصیص بخشی از تولیدات کارخانه به بازارهای صادراتی نیز در نظر گرفته شده است.

در سال ۱۳۹۶ فاز اول کارخانه ذوب و ریخته گری این مجتمع فولادی در پروسه زمانی کمتر از سی ماه از گشایش اعتبارات و شروع عملیات ساختمانی مورد بهره برداری قرار گرفت و اولین شمش فولاد شاهرود تولید گردید.

در این مقاله ابتدا انواع روش های فولادسازی و مضایا و معایب هر کدام بررسی میشود. سپس مراحل فولادسازی در کارخانجات صنعتی توضیح داده میشود. فولاد به آلیاژهای آهن که بین ۰٫۰۰۲ درصد تا ۲٫۱ درصد وزن خود کربن دارند گفته میشود.

در روش های ابتدایی یک چرخ شیار دار با استفاده از نیروی دورانی بعنوان قالب بکار میرفت که عملاً با توجه به تولید میله های به قطر 12 تا 100 میلیمتر و بطول 5/1 متر ، می توانست مشمول شرایط مداوم ریزی باشد .

مدیر عامل این شرکت دانش بنیان تولید کننده فولادهای آلیاژی ادامه داد: تولید فولادهای آلیاژی در این شرکت بر اساس استانداردهای بین المللی و داخلی بوده و توانسته ایم نیاز برخی کارخانه ها را به این فولادها تامین کنیم.

عیوب ریخته‌گری قطعات ریخته‌گری نیز مانند سایر قطعه‌های تولید شده از فرایندهای متالورژیکی در شرایط معمولی شامل نارسایی‌ها و نواقصی هستند که در بسیاری موارد باعث مردود شناخته شدن قطعه گردیده و در نتیجه تولید کاهش می ...

در عین حال شرکت‌های ذوب‌آهن اصفهان، فولاد میبد، فولاد زاگرس، ذوب‌آهن غرب کشور و فولاد زرند طبق برنامه‌ چهارم توسعه، در مجموع حدود 5 میلیون تن فولاد، از طریق روش کوره بلند تولید خواهند کرد که با توجه به پتانسیل‌های ...

جرثقیل های صنعت فولاد Casting Cranes تولید این نوع جرثقیل ها به دانش فنی، تجربه و امکانات بیشتری نیاز دارد. جرثقیل حمل آهن قراضه ، جرثقیل های شارژ کوره و جرثقیل ذوب بر از دسته جرثقیل های پر کار در صنایع فولاد می باشند.

فولاد های میكروآلیاژی وانادیومدار (V ) و نیوبیومدار (Nb ) و همچنین فولاد های بردار (B ) كه برای اولین بار در ایران توسط این شركت تولید و به بازار ساخت قطعات خودرو عرضه شده برای طیف قابل توجهی از قطعات استفاده میشود.

تولید و مصرف فولاد در ایران. بررسی های مختلف نشان از افزایشی 25 درصدی در سرانه مصرف فولاد ایران طی 10 سال گذشته دارد که معادل افزایش جهانی آن در مدت مشابه می باشد. این در حالی است که براساس گزارش ...

در ادامه ی مقاله صنعت فولاد در بورس ایران باید به این نکته اشاره کنیم که پس از شکل گیری واحدهای مختلف تولید فولاد در ایران و همزمان شدن آن با رشد و توسعه ی ابزارها و بازارهای مالی، این نیاز در بین دولت های مختلف و همچنین ...

تولید گندله در فولاد ‌سنگان ۱۳۰ درصد افزایش یافت مدیرعامل شرکت فولاد‌سنگان گفت: تولید گندله سنگ‌آهن در این شرکت طی سال گذشته با ۱۳۰ درصد افزایش نسبت به سال قبل از آن به سه میلیون و ۳۰۴ هزار و ۱۲۴ تن رسید.

فولاد های کربنی: فولاد های کربنی بیشترین تناژ تولید قطعات ریختگی فولادی را به خود اختصاص می دهد.این نوع فولاد ها متشکل از :کربن،منگنز،سیلیسیم،فسفر و گوگرد می باشند.کربن بیشترین تاثیر را در خواص مکانیکی قطعات تولیدی بر ...

ماشاالله سهراب نژاد مدیر عامل فولاد زرند ایرانیان در گفت و گو با چیلان گفت: کارخانه فولادسازی زرند ایرانیان که متشکل از واحدهای آگلومراسیون، کوره بلند، فولادسازی، ریخته گری، کارگاه اکسیژن و بخش های مواد اولیه و جانبی ...

۶۲ درصد تولید فولاد خاورمیانه در ایران. در جریان سفر رئیس‌جمهوری و وزیر صنعت، معدن و تجارت به استان کرمان، طرح‌های مختلف صنعتی و معدنی به بهره‌برداری رسید. محمد شریعتمداری، وزیر صنعت، معدن ...

دستورالعمل‌های متناقض مانع شکوفایی تولید می‌شوند. بخشنامه‌ها، دستورالعمل‌ها، شیوه‌نامه‌ها، قوانین و مقررات دست و پاگیر طی دو سه سال گذشته نه تنها گر‌ه‌ای از مشکلات صنعت فولاد ...

فولاد کردستان در مسیر اوج رئیس جمهور مقرر شد زنجیره فولاد با ظرفیت های 2٫5 میلیون تن کنسانتره، 2٫5 میلیون تن گندله، 1٫6 میلیون تن آهن اسفنجی و 1٫5 میلیون تن ذوب و ریخته گری به منظور تولید 1٫5 تن ورق سیاه، نورد گرم فولادی در ...

بیرجند - ایرنا - مجتمع فولاد قاینات که بخش احیا (خط تولید آهن اسفنجی) آن تکمیل شده و در حال فعالیت آزمایشی است، با گذشت ۱۴ سال از آغاز عملیات اجرایی اکنون آماده افتتاح رسمی است.

در ادامه روند مطلوب تولید کارخانه فولاد سازی چادرملو، با حمایت همه جانبه کارفرمای محترم و تلاش بی وقفه تیم بهره برداری رکورد 67،102 تن که حاصل بیش از 390 نوبت ذوب و ریخته گری بوده است، ثبت گردید.

ماشین های با قالب های چند گانه وهم چنین ماشین مداوم ریزی و شمش ریزی "TsN11cher Metex " شکل 19- 8 از انواع جدید فولاد ریزی هستند که هر یک در کارخانه های مختلف مورد استفاده قرار گرفته اند .

انفجار وحشتناک در کارخانه‌ فولاد سازی آمریکا گروه ویدئو الف، ۲۸ تیر ۱۳۹۹، ۱۵:۱۷ 3990428115 در اثر انفجار کوره کارخانه تولید فولاد "ArcelorMittal" واقع در "ایندیانا" آمریکا، این کارخانه دچار آتش‌سوزی شد.

ماشین‌های ریخته‌گری، فولاد مذاب را به تختال و شمش تبدیل می‌نمایند. ظرفیت تولید سالیانه این بخش ۲/۳ میلیون تن می‌باشد که در حال حاضر طرح توسعه ظرفیت تا ۵ میلیون تن تا سال ۱۳۹۱ در حال پیگیری و اجرا است.

آب در تولید فولاد نقش بسیار مهم و اساسی را ایفا می کند و اساسا فولاد بدون در نظر گرفتن عامل آب، امکان پذیر نیست. اصطلاح فولاد برای آلیاژ های آهن که تا حدود 1.5 درصد کربن دارند و غالبا با فلزهای دیگر همراه اند بکار می رود.